高速分散反應(yīng)釜幾種密封的使用條件介紹
高速分散反應(yīng)釜是由高速分散機與釜體組成,廣泛適用于涂料、油漆、石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),可做成密閉抽真空型,與其他釜用設(shè)備配合,實現(xiàn)系統(tǒng)自動化生產(chǎn)。設(shè)備攪拌、 分散時空氣吸留少,可使物料迅速分散和溶解, 顆粒變細,攪拌均勻不存在死角,清洗方便。通過分散盤的高速運轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦,達到迅速分散、溶解、均均混合、乳化的功能。
1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或40公斤。
3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力大于14公斤以 上。
除了高速分散反應(yīng)釜磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在大于120度以上會增加冷卻水套。對于填料密封,需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)整,以便填料中的潤滑劑在運行一段時間流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然,這樣經(jīng)常擠壓填料,終將使浸漬劑枯竭,所以定期替換填料是需要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,可以讓填料處有少量泄漏。